咸丰钢结构材料验收资料不全项目及送检，作为第三方咸丰钢结构材料检测机构，是致力于钢结构检测、咸丰钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

咸丰钢结构材料无损探伤试验
无损检测(NDT)就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
单位进行钢结构检测便有了很明晰的思路，毋庸置疑，安全和是首要考虑要素，此外高新技能的引入将大大作业效率，选择钢结构检测，为作业供给更多的便利和方便。

（1）在加固设计前，应对钢结构现场实地进行详细的检测和鉴定，该工程的几何尺寸、构件尺寸、节点等是否与设计图纸相符，钢梁挠度和柱垂直度是否规范要求。为复核计算及加固设计提供可靠的依据。
（2）在钢结构工程连接节点的好坏直接影响到建筑物的安全性、结构性和耐久性，轻则影响正常使用，重则造成巨大经济损失和重大的人员伤亡。应重点检查焊缝接头部位、收弧部位、形状和尺寸突变部位、焊缝与母材连接部位、母材引弧部位等的焊接尺寸是否达到图纸规定的要求，是否有裂纹、咬边、焊瘤、烧穿、下塌等缺陷；在焊缝的端面处，重点检查其是否有夹渣、未焊透和未熔合的现象。
（3）当存在**限的施工偏差，受压构件存在较大的移位或变形时，计算分析应考虑其不利影响。
（4）当钢柱平面外应力比****， 可以采用增设刚性系杆柱间支撑以减小钢柱平面外计算长度的进行加固， 这样既了工程造价， 又加快了施工速度。
（5）在对钢梁和钢柱进行焊接加大截面加固时，应尽量进行卸荷处理， 焊接时注意施工和顺序，避免焊接造成钢梁和钢柱的变形。
（６）对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。

采光**雨篷网架建造于2007年，平面形状近似圆形，圆形内径在25m~28m之间，结构形式采用正放四角锥螺栓球节点普通钢网架，投影面积约560㎡，屋面材料采用不锈钢驳接爪点式双层钢化玻璃。网架支座支撑在房屋结构圆形混凝土柱上，柱直径为600mm，网架主要网格尺寸为1.5m×1.5m和1.4m×1.5m，网架下弦标高为23.0m，网架上弦标高为24.2m，网架上弦杆直径主要为75mm和80mm等，下弦杆直径主要为50mm和60mm等，腹杆直径主要为50mm和60mm等。
1 内街**上空屋面采用张拉膜钢结构，平面形状近似三角形，张拉膜投影面积约280m2，屋面材料采用轻质膜材，张拉膜钢结构北侧支撑在出屋面混凝土柱上，南侧支撑在内街南侧房屋混凝土梁或柱构件上，张拉膜钢结构北侧标高约为20.6m，南侧标高约为18.8m，张拉膜杆件采用方钢，截面尺寸为120mm×120mm，腹杆为圆钢，圆钢直径为110mm。
2 房屋使用情况调查
通过现场的实地考察及向委托方了解，某广场采光**网架屋面建造于2007年，自建成以来未曾发生使用功能改变、火灾、使用荷载过大、结构大修等情况。
3 屋面完损检测
3.1 采光**网架结构完损检测
咸丰钢结构材料验收资料不全项目及送检为明确网架结构完损状况，现场对受检网架结构进行了损伤检测。经现场检测，主要损伤为网架支座处节点板普遍锈蚀严重，墙开裂，网架杆件局部涂层脱落存在锈蚀等现象，具体检测结果详见表6.1。
4 结构材料强度检测
4.1 采光**网架结构材料强度检测
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 *1部分：试验》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测，钢构件的材料强度等级可评定为Q235，钢构件强度检测结果见表6.3。
4.2内街**张拉膜结构材料强度检测
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 *1部分：试验》（GB/T 17394.1-2014）对张拉膜结构钢材强度进行现场抽样检测，钢构件的材料强度等级可评定为Q235，钢构件强度检测结果见表6.4。
5 网架结构挠度测量
为明确目前网架结构挠度情况，现场采用TCR1202+R400全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量，现场检测结果见附件二附图3。测量结果表明，网挠度值为35mm，挠度为1/629，《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）规定的短向网架宽度的1/250要求。

钢结构检测类型不仅包括前面我们介绍的，像钢材料检测，连接检测等，还包括尺寸与偏差、缺陷、损伤与变形、构造、涂装、钢网架等检测。
缺陷、损伤与变形
钢材外观的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。当对钢材的有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。
对钢结构损伤的检测可分为裂纹、局部变形、锈蚀等项目。
钢材裂纹，可采用观察的和渗透法检测。采用渗透法检测时，应用砂轮和砂纸将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、、污垢等；用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min；然后再用清洗剂将表面多余的渗透剂喷涂显示剂，停留10~30min后，观察是否有裂纹显示。螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的检测。