检测类型装配整体式混凝土结构检测
检测项目装配式构件质量验收检测
检测标准装配式建筑质量检测
检测报告一式四份
检测周期7个工作日
预制构件用钢筋、水泥、矿物掺合料、减水剂、骨料、轻集料、混凝土拌制及养护用水、钢纤维和**合成纤维、脱模剂、保温材料、预埋吊件、拉结件、灌浆套筒、灌浆料和镀锌金属波纹管等材料与部件应有产品合格证，其质量应符合现行标准的有关规定。
检测项目和检测方法装配式混凝土建筑现场检测应依据委托方提出的检测目的和要求科学合理确定检测项目。条文说明：检测项目的确定应与委托方检测目的和要求有关。检测方案宜包括下列内容： 1 工程概况；2检测目的或委托方检测要求；3检测依据；4检测项目、检测方法以及检测数量；5 检测人员和仪器设备；6检测工作进度计划；7需要委托方配合的工作；8 措施；9 环保措施。
在装配式结构吊装前应充分了解到该工程项目结构特点，掌握施工现场的情况，从而能够编制出较为合理的构件吊装方案来。通过相关技术部门进行审核之后，将其报送到监理部门再次审批，并且重视现场平面布置图纸的会审。在场地布置的过程中，堆放构件的顺序等将在一定程度上影响吊装进度。在计算施工塔吊吨位的时候，应当明确预制构件的重量，塔吊与大型预制构件在安装位置上应当接近。从而对吊装顺序、预制构件进场顺序做好周密计划，避免因构件对方混乱而对安装进度产生影响，同时对计划安排运输到施工现场构件应加强对其外观质量、预埋件位置、使用部位编号等来进行复验。在预制构件吊装前，技术部门与安装管理部门应对部位吊装方案进行明确，并做好事项等的交底作业，形成书面记录，存档。在构件吊装前应加强对吊装设备的检查，在检验合格后再投入使用。在构件安装前应对安装部位轴线与控制线进行严格校验与标识，在准确无误后吊装。
装配式建筑预制构件制作质量验收，装配式建筑预制构件制作质量验收，现场检查应落实厂家自检、施工单位交接检查、监理单位验收检查、工程师现场完善全过程监督。检查主控项目预制构件应全数检查，要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料：预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。具体要求为：预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可，并重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对**过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。预制构件的混凝土强度应按现行标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定分批检验评定。
检测范围：装配式混凝土建筑检测包括主体结构系统、护系统、设备与管线系统、内装系统的检测。其中，主体结构系统检测主要包括材料、构件、安装与连接质量、结构性能的检测。
适用范围：1) 监测灌浆施工过程2) 用于后期的节点灌浆饱满度的质量检测。优势：相比常规只通过观察出浆口出浆，仪器可以检测灌浆料在凝固前的漏浆问题。预埋钢丝拉拔法——套筒灌浆的灌浆饱满度原理将钢丝从套筒的出浆口水平伸至套筒内靠近出浆口一侧的钢筋表面位置。
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