巴东钢结构主体结构安全性鉴定材料送检报告

巴东钢结构主体结构安全性鉴定材料送检报告，作为第三方巴东钢结构主体检测机构，是致力于钢结构检测、巴东钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

巴东钢结构主体力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

检测鉴定流程与现场检测内容现场检测基本工作内容
1）收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等；
2）了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用改变以及是否受过灾害等；
3）现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图；
4）地基基础的调查、钢结构使用的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。

钢结构厂房安全检测现场实物检查
　　(1)焊接
　　A. 焊缝外观及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观； C.焊钉焊接后的弯曲检验。
　　(2)螺栓连接及拼装缝隙检查
　　A. 连接面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入和方向及外露长度； C.螺栓终拧及拼装缝隙。
　　(3)钢结构构件的进场检查 A. 钢结构切割面或剪切面；
　　B. 钢构件外观(变形、涂层、表面缺陷)； C.零部件组装面。
　　(4)钢结构安装
　　A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.安装面。
　　(5)压型金属板
　　A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；D. 纵横搭接。
　　(6)钢网架
　　A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.网架结构完成后的挠度。
　　(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈和基层清洁度； B. 涂层外观(包括防腐和防火涂料)； C.涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。

钢结构建筑用材料应按制作安装批次、结构构件种类、板件和零部件规格以及结构现状情况进行抽样检测。
当被检验的材料性能指标随时间变化的影响可以忽略不计时，可按下列原则确定材料性能指标：
1）经调查当有可靠的材料记录资料时，可按原记录资料确定材料的性能指标。
2）当工程尚有与鉴定结构相同的余料时，可将其加工成试样进行检验，确定材料的性能指标。
3）经调查确认被鉴定结构主要构件或部件材料与其次要构件或部件材料为同一批次材料，可在其次要构件或部件上取样检验确定材料的性能指标。
当检测方案没有专门规定，且结构工作无明显差异、未曾发生材料劣化损坏现象或迹象时，可按下列原则进行组批检验：
1）对于钢材，同种构件同规格钢材为一个检验批，有依据时，可以按照工程材料进场时的检验批组批。
2）对于焊接材料，同种构件中同一形式焊缝为一个检验批，有依据时，可以按照工程材料进场时的检验批组批。
3）对于连接用紧固件和其他节点连接材料，同种构件中的同规格零部件为一个检验批，有依据时可以按照工程材料进场时的检验批组批。