随州钢结构厂房高强螺栓检测取样送检要求

随州钢结构厂房螺栓检测取样送检要求，作为第三方随州钢结构厂房检测机构，是致力于钢结构检测、随州钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

钢结构检测与鉴定对象可以是整个建筑物（构筑物）的钢结构部分，也可以是结构功能相对的钢结构部分。钢结构现场检测在上述各章相应的基本要求基础上，还需根据工程的需求进行下列各项检测工作。
1. 钢结构连接与节点的检测
1) 构件截面尺寸及节点测量
根据原设计资料以及现场检测抽样要求，对构件及节点分类进行尺寸测量，包括构件截面高宽与板材壁厚、节点尺寸与厚度等。 对钢材锈蚀严重的，应抽取典型截面测取剩余截面尺寸。
2) 结构连接焊缝检测
焊缝检测内容包括：焊缝外观、焊缝尺寸和焊缝缺陷和锈蚀程度等。在目测普查基础上，根据焊缝连接现场检测抽样要求，采用无损检测法抽样检测焊缝。
3) 螺栓节点及柱脚节点状态检测
既有钢结构普通螺栓连接检测内容包括：螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、螺纹外露圈数、连接零件是否齐全和锈蚀程度。（螺栓连接检测）
4) 铆钉连接检测
铆钉连接检测内容包括：铆钉断裂、松动、脱落、滑移变形、连接板钉孔和锈蚀程度，以及铆钉连接部分铆钉的规格、数量和布置形式。
5) 构件节点的损伤与缺陷检测
结构构件节点的损伤与缺陷包括：节点定位偏差、板材的裂纹、锈蚀程度、形状偏差、及其他影响构件传力或承载的缺陷。着重检查构件及连接处容易积灰、积水的部位、干湿交替影响部位以及隐蔽部位。

随州钢结构厂房螺栓检测对象托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
检测及检测
01 挠度检测
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括：测定结构**部观测点相对于底部固**或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜，可采用仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的检测。
03 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及较坐标等。对于检测内容较多的大测区或检测点远离地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量。
04 结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等；
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等；
c.当变形小时，可采用数字近景摄影测量或仪测角前方交会等。
05 结构连接检测
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的进行处理。

检测结果建议
1、建议对目前插层存在损伤的部位进行修缮。
2、建议对钢立柱采取合理有效的加固措施。
3、加固施工应聘请具有专业资质的单位完成。
4、建议在后续使用中对受检房屋进行定期外观及变形监测。若发现原结构使用中有异常情况并存在安全隐患时，应及时荷载使用并采取有效处理措施。

—— 钢结构构件安装阶段的安全防控措施 ——
01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。
02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为**施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。
03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业**的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全**。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。