建始钢网架结构安全检测鉴定项目

建始钢网架结构安全检测鉴定项目，作为第三方建始钢网架结构检测机构，是致力于钢结构检测、建始钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

建始钢网架结构力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

主要检测结果
　　（1）现场检查结构布局表明：结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符，结构布局与原设计图不相符。在建造中，业主发现钢梁明显的变形，在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱（即GZ3），如图1所示。
　　（2）抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁（各三根）横截面尺寸，六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明：框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求，次钢梁横截面尺寸与原设计不相符（次钢梁原设计为槽钢，现为工字钢）。
　　（3）抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测，其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格，其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝，焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确，一端与主钢梁采用T型对接焊缝，而另一端与主梁有20mm～30mm空隙，采用钢板二次对接焊缝，部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷，详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求，存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象，裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。

钢结构插层检测鉴定需注意的内容包括以下几点：
1.主体结构的基本情况和插层的基本情况。主体结构是作为插层的承重构件的受力点，一个安全度冗余度高主体结构，可以很好地保证插层结构的安全性。插层的主要情况，包括后期的使用情况、荷载，与主体结构的连接情况，主要的柱距和跨度等，这对于插层结构的手里有很大的影响。
2.插层采用的材料和结构形式。材料一般来说都是钢结构和压型钢板的组合，但是由于实际情况的复杂性可能材料会有所不同。结构形式一般为框架结构，又是可能采用吊柱的形式，或者现场存在老插层，旁边新建插层，这就了新老插层的连接等情况带来的不确定性。
3.对于插层的主要做法和各种节点的检查。插层与主体结构的连接节点十分重要，这是插层的核心点之一。与主体结构是否牢固连接，主体结构是否有足够的刚度去为插层提供一个足够牢固的承重体系。插层的钢柱的柱脚节点也很重要。其次检查插层内部的结构，一般来说是检查焊缝的焊接情况或者是螺栓的连接情况。
4.综合对插层的结构和相关节点的检测结果对插层进行定性分析，必要时进行计算分析，对插层的正常使用情况给出结论，同时对插层如果存在相关不规范或者存在安全隐患的点给出分析。

钢结构建筑用材料应按制作安装批次、结构构件种类、板件和零部件规格以及结构现状情况进行抽样检测。
当被检验的材料性能指标随时间变化的影响可以忽略不计时，可按下列原则确定材料性能指标：
1）经调查当有可靠的材料记录资料时，可按原记录资料确定材料的性能指标。
2）当工程尚有与鉴定结构相同的余料时，可将其加工成试样进行检验，确定材料的性能指标。
3）经调查确认被鉴定结构主要构件或部件材料与其次要构件或部件材料为同一批次材料，可在其次要构件或部件上取样检验确定材料的性能指标。
当检测方案没有专门规定，且结构工作无明显差异、未曾发生材料劣化损坏现象或迹象时，可按下列原则进行组批检验：
1）对于钢材，同种构件同规格钢材为一个检验批，有依据时，可以按照工程材料进场时的检验批组批。
2）对于焊接材料，同种构件中同一形式焊缝为一个检验批，有依据时，可以按照工程材料进场时的检验批组批。
3）对于连接用紧固件和其他节点连接材料，同种构件中的同规格零部件为一个检验批，有依据时可以按照工程材料进场时的检验批组批。