监利钢结构厂房施工质量验收出具报告

监利钢结构厂房施工验收出具报告，作为专业的第三方检测监利钢结构厂房机构，是致力于钢结构焊缝探伤检测、监利钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的检测机构,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

监利钢网架检测内容
　　1钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
　　2钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
　　3钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.2的要求进行。
　　4钢网架中焊缝的外观，按《钢结构工程施工验收规范》GB50205的要求进行检测。
　　5焊接球、螺栓球、度螺栓和杆件偏差的检测，检测和偏差允许值应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的规定执行。
　　6钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应饰面层。
　　7钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的检测，其不平直度不得**过杆件长度的千分之一
　　8钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。

主要检测结果
　　（1）现场检查结构布局表明：结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符，结构布局与原设计图不相符。在建造中，业主发现钢梁明显的变形，在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱（即GZ3），如图1所示。
　　（2）抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁（各三根）横截面尺寸，六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明：框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求，次钢梁横截面尺寸与原设计不相符（次钢梁原设计为槽钢，现为工字钢）。
　　（3）抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测，其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格，其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝，焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确，一端与主钢梁采用T型对接焊缝，而另一端与主梁有20mm～30mm空隙，采用钢板二次对接焊缝，部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷，详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求，存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象，裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。

监利钢结构厂房承重检测流程：
1.调查钢结构厂房的使用历史和结构体系等基本情况。
2.采用文字、图纸、照片或录像等，记录钢结构厂房的主体结构和承重构件。
3.钢结构厂房结构材料力学性能检测，应根据结构承载力验算的需要确定。
4.必要时应根据钢结构厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全情况。
5.根据检测数据结果、规范及使用情况对该钢结构厂房进行结构受力分析及承重检测验算，综合判断厂房结构现状，确定钢结构厂房承重能力和厂房安全程度。