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荆门玻璃幕墙检测密封胶检测报告
现在很多高楼大厦的施工都是采用玻璃幕墙,不光光线好外观也很美观,那么玻璃幕墙工程施工有什么需要注意的吗?今天玻璃幕墙工程团队与你就为大家详细介绍一下。
(1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000m 2 应划分为一个检验批,不足500m 2 也应划分为一个检验批。
(2)同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
(3)对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
(4)每个检验批每100m 2 应至少抽查一处,每处不得小于10m 2 。
(5)对于异型或有特殊要求的幕墙工程,应根据幕墙的结构和工艺特点,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
荆门玻璃幕墙检测玻璃幕墙工程施工主控项目
1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查。
3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
(1)幕墙应使用合格的玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
(3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的*2或*3面上。
(4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
(6)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。
4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件要安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6、隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。
检验方法:观察;检查施工记录。
7、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:
(1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
(2)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用黏结剂黏结牢固后嵌入槽内。检验方法:观察;检查施工记录。
8、高度**过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪,其钢爪间的距离应大于250mm。
检验方法:观察;尺量检查。
10、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
11、玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
12、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。
13、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。
检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。
14、玻璃幕墙的防雷装置要与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
在密封胶检测中,老化性能是其关键指标之一,对于密封胶的整体质量和寿命起着决定性的作用。以建筑密封胶为例,它的主要检测项目有冷拉-热压后粘结性、经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性、浸水后定伸粘结性等等,这些项目需要通过老化试验来测定。对于老化试验来说,密封胶出现裂纹是其常见的试验结果,如何对密封胶的老化裂纹进行评定,目前国家还没有相关*标准规定。
有关评价密封胶老化裂纹等级的标准,我们可以参考国际标准 ISO11528:2016《建筑物和土木工程 密封剂 暴露于人工或自然风化后细裂纹和开裂的测定》,该标准就是对老化后的密封胶表面裂纹的评价,当然首先我们要对密封胶进行老化试验。密封胶老化试验就是评价密封胶在经过拉伸/压缩循环和老化后的耐久性性能。老化试验后,出现的表面缺陷一般按照裂纹数量、裂纹宽度和深度进行等级评定。通过肉眼观察、放大镜、光学测量仪、孔径尺、数码照相设备、尺寸测量仪等等方式,来观察或评定密封胶老化后的表面外观变化,然后通过与相应的裂纹图片进行比较从而评价其老化裂纹程度和对应等级。
为了区别各个指标,我们将照裂纹数量、裂纹宽度和深度分别以Q、S、D作为前置字母代表。每个指标分为五个等级。具体如下:
一、荆门玻璃幕墙检测裂纹数量划分
裂纹数量仅需要通过肉眼目视观察试件表面 即可评定,但是一定要求观察人员为正常视力。在观察时,可参考下面示意图进行来评价密封胶表面裂纹数量的等级,其中图1a表示试件的非定向开裂;图1b表示试件的定向开裂。
Q0级要求:无裂纹即没有可见裂纹
Q1级要求:只有少数几条裂纹
Q2级要求:少量裂纹
Q3级要求:中等数量的裂纹
Q4级要求:明显很多的裂纹
Q5级要求:密集的裂纹
二、荆门玻璃幕墙检测裂纹宽度等级划分
密封胶的老化裂纹宽度要求使用10倍放大镜或肉眼来观察试件表面,并且采用光学测量仪或孔径尺测量裂纹的具体宽度。
S0级要求:10 倍放大后无裂纹
S1级要求:只可以在 10 倍放大镜下才能看到裂纹
S2级要求:≤0.1mm
S3级要求:0.1mm<宽度≤0.5mm
S4级要求:0.5mm<宽度≤1mm
S5级要求:>1mm
三、裂纹深度等级划分
裂纹深度也要求首先使用10倍放大镜或肉眼观察试件表面,然后采用测量显微镜、光学千分尺或孔径尺测量试件表面裂纹的具体深度。
D0级要求:10 倍放大镜下无裂纹
D1级要求:只可以在 10 倍放大镜下才能看到裂纹
D2级要求:≤1mm
D3级要求:1mm<深度≤3mm
D4级要求:3mm<深度≤10mm
D5级要求:>10mm
对于密封胶老化裂纹等级的标示,我们可以QXSXDX来表示,其中X主要对应的是不同等级的阿拉伯数字。举例表明,如果一试件表面的裂纹数量等级被评定为Q1,宽度等级被评定为S2,深度等级为被评定D1,那么该试件的裂纹等级的评定结果,则可以记录成Q1S2D1。这里,我们要注意,评价试件表面裂纹包括非拉伸状态或者拉伸状态,我们应**选择拉伸状态,同时还需要标明试件的伸长率,如果没有没有伸长则记为0%。
由于密封胶的老化裂纹较终需要以照片的形式体现。所以我们在拍样品照片时,尽量选用数码单反相机在摄影箱里面,选择20cm~50cm的距离和适当焦距进行拍摄。密封胶在实验室进行老化一般为模拟自然老化过程。 所以影响因素众多,人工老化和自然老化之间不存在有效的相关性。当然我们可以通过控制影响密封胶的重要参数,如光化学反应相关的光谱范围内的光谱分布、样品温度、润湿类型、润湿周期相对湿度来,来预测某些关系。通过可控且数量有限的变量,使得结果更具可重复性,这也是做密封胶老化试验的意义所在。
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