恩施市外墙外保温系统材料检测机构取样标准

恩施市外墙外保温系统材料检测机构取样标准一般规定
1挤塑板外保温系统应由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成，其基本构造应符合恩施市外墙外保温系统材料检测机构取样标准的要求。基层墙体的耐火极限应符合现行防火设计规范的有关规定。
2挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于28d。
3挤塑板的粘贴面和抹面胶浆抹灰面应在施工前满涂界面处理剂。
4挤塑板与基层墙体的有效粘结面积不应小于挤塑板面积的40%，并应采用锚栓作挤塑板与基层墙体的辅助固定，每平方米墙面的锚固点数不应少于4个。
5应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合JG/T366的要求。
6用于建筑首层的抹面层厚度不应小于6mm，用于其他层的抹面层厚度不应小于3mm。
7饰面层应采用涂装饰面。涂装饰面材料应采用水性外墙涂料、饰面砂浆和柔性面砖等，其性能应与挤塑板外保温系统相容，并符合国家相关标准要求。
8挤塑板外保温系统的各种组成材料应由系统供应商配套提供。
9挤塑板外保温系统的防火构造措施应符合国家现行相关标准或规定的要求。


恩施市外墙外保温系统材料检测机构取样标准检验规则
1检验项目
产品检验分出厂检验和型式检验。
2出厂检验
2.1出厂检验项目
出厂检验项目见下列规定。正常生产时，出厂检验应每批进行一次。
a)挤塑板：表观密度、垂直于板面方向的抗拉强度、弯曲变形、尺寸稳定性、氧指数以及尺寸允许偏差。
b)界面处理剂：容器中状态、不挥发物含量。
c)胶粘剂：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。
d)抹面胶浆：拉伸粘结强度原强度、可操作时间。
e)玻纤网布：单位面积质量、耐碱断裂强力。
2.2判定规则
经检验，全部检验项目符合本标准要求，则判定该产品的检验项目合格；若有检验项目不符合要求时。则判定该检验项目不合格。
3型式检验
3.1型式检验项目
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a)正常生产时，挤塑板外保温系统应每2年进行一次型式检验。挤塑板外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验；
b)新产品定型鉴定时；
c)当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；
d)停产一年以上恢复生产时。
3.2判定规则
经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有2项及2项以上检验项目或耐候性不符合要求时，则判定该产品不合格。若一项检验项目(不含耐候性)不符合要求时，应对同一批产品进行加倍取样复检。如符合要求，则判定该产品合格；如不符合要求，则判定该产品不合格。
4组批与抽样
4.1检验批
系统组成材料检验批如下：
a)挤塑板：同一材料、同一工艺、同一规格每500㎡为一批，不足500㎡也为一批。
b)界面处理剂：同一材料、同一工艺、同一规格每30t为一批，不足30t也为一批。
c)胶粘剂：同一材料、同一工艺、同一规格每100t为一批，不足100t也为一批。
d)抹面胶浆：同一材料、同一工艺、同一规格100t为一批，不足100t也为一批。
e)玻纤网布：同一材料、同一工艺、同一规格每20000㎡为一批，不足20000㎡也为一批。
4.2抽样

在检验批中随机抽取。抽样数量应满足检验项目所需样品数量。

保温材料按照材质组成来划分，大致可以分为两大类：一是**聚合物绝热材料，如发泡聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板等；二是无机保温材料，如岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃板等。其中，以岩棉、玻璃棉为代表的矿物棉因具有其他保温材料所不具有的优点，在保温材料行业内备受推崇，产量一直呈现逐年上升的态势。其中岩棉以其更高的耐火极限和熔点温度，在建筑保防火保温方面更受青睐，近几年来，产量呈一路增长态势。
     岩棉是目前使用量较大、增长较快的无机保温材料。那么究竟什么是岩棉？岩棉是不是一种绿色的保温材料？本文将从岩棉的特点、应用和生产等方面进行阐述。

岩棉产品的质量情况
我国自上世纪80年代初从瑞典引入岩棉全套生产技术，岩棉开始在我国大规模产业化生产。当时主要是生产酸度系数在1.1~1.4的矿渣棉，主要用于工业设备和管道的保温，产品质量水平普遍不高，与国外先进水平存在较大差距。进入本世纪，随着人民生活水平的提高，对居住舒适度的追求和国家对建筑节能的要求，岩棉开始在建筑上得到应用，主要用于办公及公共建筑的屋面保温、内墙保温及防火门和彩钢夹芯板等。但由于岩棉价格相对较高，建筑商更愿意使用**泡沫类的保温材料，岩棉没有得到大规模的推广和应用，产品质量也是参差不齐。但随之而来的几场大火，使人们认识到不燃保温材料的重要性，国家也相继发布了一系列建筑防火安全的法规和文件，规定用于高层建筑和公共建筑的保温材料必须使用A级不燃材料。在这个背景下，南京玻璃纤维研究设计院等单位牵头制定了GB/T 25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》国家标准，该标准以国际较先进的欧洲建筑外墙外保温用岩棉标准为依据，对我国的建筑外墙外保温用岩棉产品提出了全新的技术要求，要生产出满足该标准要求的产品，必须在原料、生产技术装备、工艺参数控制等方面投入很大的改造。例如：为达到酸度系数大于1.6的要求，必须改变原有配方，增加玄武岩的配比；为满足岩棉板拉伸强度的要求，必须在集棉设备上增加摆锤，以改善岩棉板的平面铺层，形成纤维层之间相互勾连交错的三维结构板状制品，也使制品的密度均匀性大大提高；为降低吸水率和吸湿率、提高憎水率，必须采用具有较强憎水效果的粘结剂；为满足标准中对纤维直径和渣球含量的要求，必须对熔化、成纤设备进行改造升级；为满足对岩棉板尺寸精度的要求，必须采用高精度无尘切割技术。该标准的实施，不仅促进了我国建筑外墙外保温岩棉制品从无到有的发展，为岩棉在建筑外墙外保温系统中的应用提供了依据，同时促进了我国岩棉产业制造技术装备水平的提升，使我国岩棉产品的质量迈上了一个新的台阶，也促进了岩棉产业的发展和岩棉产品的应用。
2013到2017年间，南玻院质检中心对矿物棉产品进行了全国范围内共5次抽样型式检验，2017年*5次抽样型式检验中，岩棉企业27家，产品98批次，合格91批次。
岩棉品质的提升，使得岩棉在更多的建筑保温领域得到推广，为改善老百姓的居住环境、提升居住的舒适度，贡献了一份力量。为引导岩棉产业健康发展，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源能源利用水平，更好地服务于建筑安全和建筑节能，2012年国家工业和信息化部发布了《岩棉行业准入条件》，条件中明确了岩棉产品的质量要求，岩棉生产企业的工艺和装备水平以及岩棉生产的能耗、环保和综合利用的要求，从国家法规的层面对岩棉产品的品质要求和岩棉产业的健康绿色发展提供了**。