检测类型装配整体式混凝土结构检测
检测项目装配式构件质量验收检测
检测标准装配式建筑质量检测
检测报告一式四份
检测周期7个工作日
装配式质量检测当中,不但要检测安装尺寸和偏差大小,还要检测预制构件同结构之间的机械连接和焊接方面的质量,以及对后浇节点混凝土浇筑质量、外观强度等的检测。在预制外墙板的使用中还要加强对外墙板接缝防水性能检测,在主体结构装配式施工中,对施工完成主体结构应进行垂直度观测与沉降观测,将观测数据作为质量控制检测内容。
在装配式结构吊装前应充分了解到该工程项目结构特点,掌握施工现场的情况,从而能够编制出较为合理的构件吊装方案来。通过相关技术部门进行审核之后,将其报送到监理部门再次审批,并且重视现场平面布置图纸的会审。在场地布置的过程中,堆放构件的顺序等将在一定程度上影响吊装进度。在计算施工塔吊吨位的时候,应当明确预制构件的重量,塔吊与大型预制构件在安装位置上应当接近。从而对吊装顺序、预制构件进场顺序做好周密计划,避免因构件对方混乱而对安装进度产生影响,同时对计划安排运输到施工现场构件应加强对其外观质量、预埋件位置、使用部位编号等来进行复验。在预制构件吊装前,技术部门与安装管理部门应对部位吊装方案进行明确,并做好事项等的交底作业,形成书面记录,存档。在构件吊装前应加强对吊装设备的检查,在检验合格后再投入使用。在构件安装前应对安装部位轴线与控制线进行严格校验与标识,在准确无误后吊装。

装配式建筑预制构件制作质量验收,装配式建筑预制构件制作质量验收,现场检查应落实厂家自检、施工单位交接检查、监理单位验收检查、工程师现场完善全过程监督。检查主控项目预制构件应全数检查,要求检查人员带图、带测量工具、留影视资料:预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。具体要求为:预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可,并重新检查验收。预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对**过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。预制构件的混凝土强度应按现行标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定分批检验评定。

检测工作的程序与要求,装配式混凝土建筑检测工作包括初步调查、检测方案制定、仪器与设备选择、检测人员配备、现场检测标识与数据信息记录、补充检测或复检等方面。

装配式建筑工程质量检测内容简介:《装配式建筑工程质量检测》以“管理型 实践型”施工现场人员的培养为目标,内容力求“以实践为目的,以**为原则”,具体包括装配式建筑材料检测、装配式混凝土结构质量检测、钢结构质量检测、装配式木结构检测、内护结构以及设备管线系统检测等,针对各类型装配式建筑在施工前、施工中和施工后验收三阶段的质量检测,系统介绍了装配式建筑工程质量检测的基本原则、方法和主要内容。《装配式建筑工程质量检测》即可作为高校教材,也可供装配饰建筑工程技术人员参考。
局部破损检测方法钻芯法——灌浆料强度利用钻机在有代表性的灌浆料结构上钻取芯样,做必要的整理加工后进行抗压强度测定。通过芯样能观察到局部灌浆料的内部情况,例如骨料的分布、裂缝的大小等。在装配式混凝土结构中,其整体性相对现浇混凝土结构较弱,因此保证节点的可靠连接,对于提高装配式混凝土结构的应用性、性、耐久性具有重要意义。
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