检测类型装配整体式混凝土结构检测
检测项目装配式构件质量验收检测
检测标准装配式建筑质量检测
检测报告一式四份
检测周期7个工作日
无损检测方法
X射线法——灌浆套筒接头内部缺陷
便携X射线检测:将胶片粘贴在墙体一侧，胶片能够完全完全覆盖被测套筒，将便携式X探测仪放置在墙体另一侧，射线源正对同一被测套筒，调整射线源到胶片的距离与射线机焦距相同。通过胶片成像观片灯观测套筒灌浆质量。
超声波——套筒灌浆的灌浆饱满度
超声检测是通过低频超声仪，测量超声纵波在结构灌浆料中的传播速度、声波速度和接收信号频率等声学参数的变化判断灌浆料中的缺陷情况。
冲击回波——结合面、浆锚搭接质量
冲击回波法是在混凝土表面通过机械冲击激发低频冲击弹性波，传播到结构内部，被缺陷表面或构件底面反射回来。冲击弹性波在结构表面、内部缺陷表面或底面边界之间来回反射产生瞬态共振，其共振频率能在振幅谱中辨别出，用于确定内部缺陷的深度和构件厚度。
分析测点的时程波形，对比典型时程图。当冲击弹性波的动力时程响应时间明显长于无脱空区域时，可判断脱空。根据厚度—距离图、三维厚度图、振幅图谱综合分析。
阵列式超声波——浆锚搭接质量
可有效识别预设孔洞缺陷，并能形成3D图像，使检测结果可以、直观展示。
仪——预制圆孔板二次灌孔浇筑质量
仪的天线在混凝土表面向内部发射波，当混凝土内部存在缺陷（空洞、蜂窝等）时，接受不同的介质内部反射波，根据反射波的强弱、返回时间、反射区大小判断混凝土内部缺陷。
局部破损检测方法
钻芯法——灌浆料强度
利用钻机在有代表性的灌浆料结构上钻取芯样，做必要的整理加工后进行抗压强度测定。通过芯样能观察到局部灌浆料的内部情况，例如骨料的分布、裂缝的大小等。
想要让装配式混凝土总体实现稳固复合，则应在设计过程中进行防震效果检测。使用的构配件、饰面材料应满足标准规程要求与室内使用要求;同时注重新材料、技术的引进。此外，要遵循防水、防火理念，凸显装配式总体建筑特点。在其阶段可以模拟地震力影响中PC结构承重水平。施工阶段使用的夹心外墙板、外业墙等要求使用无机、硬质阻燃材料，并符合力学要求。现场组装性控制可以划分成现浇与构件装配，要求在整体部分预留后浇带，现浇部分也应科学掌控大小。例如:吊装、垂直、定位等都应随时进行调整，保证构建的高性，满足设计需求。除此之外，还应注重构件连接技术与节点质量管理，因为节点控制性对PC结构建筑效果有着密切联系[1]。针对PC防水、防渗漏性上也要给予高度重视。建立接入的不同标准也要满足产品设计需求，钢筋保护层保证达到要求。确保预制构件科学、准确且安装准确，现浇混凝土节点效果也应达到监督管理要求。
安装质量检测，在对装配式结构进行现场安装时，应明确施工质量的控制要点，如构件控制点设置、预制构件安装和固定、连接节点浇筑、套筒灌浆施工和预制构件进场校验等。在施工现场预制构件中应加强对构件尺寸偏差、结构质量及外观的检查与验收，在结构质量检验中主要是对预制梁、预制柱等梁板类简支构件的质量检查，在施工前应设置好测量控制点，并严格按照施工设计图纸施工，在安装构件之前，应当复核控制点。在安装构件完成以后，需要固定已经安装好的预制构件。在质量检测当中，不但要检测安装尺寸和偏差大小，还要检测预制构件同结构之间的机械连接和焊接方面的质量，以及对后浇节点混凝土浇筑质量、外观强度等的检测。在预制外墙板的使用中还要加强对外墙板接缝防水性能检测，在主体结构装配式施工中，对施工完成主体结构应进行垂直度观测与沉降观测，将观测数据作为质量控制检测内容。
检测范围：装配式混凝土建筑检测包括主体结构系统、护系统、设备与管线系统、内装系统的检测。其中，主体结构系统检测主要包括材料、构件、安装与连接质量、结构性能的检测。
2 装配式建筑材料检测
2．1 装配式建筑材料的见证取样
2．2 装配式建筑材料性能检测的有关术语及规定
2．3 装配式建筑材料检测的一般规定
2．4 部分主要建筑材料检验取样的有关规定
2．5 实训项目：混凝土和钢筋检验批的质量检验
取同一批测点限拉拔荷载。无损检测方法X射线法——灌浆套筒接头内部缺陷便携X射线检测:将胶片粘贴在墙体一侧，胶片能够完全完全覆盖被测套筒，将便携式X探测仪放置在墙体另一侧，射线源正对同一被测套筒，调整射线源到胶片的距离与射线机焦距相同。通过胶片成像观片灯观测套筒灌浆质量。超声波——套筒灌浆的灌浆饱满度超声检测是通过低频超声仪，测量超声纵波在结构灌浆料中的传播速度、声波速度和接收信号频率等声学参数的变化判断灌浆料中的缺陷情况。
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