检测类型装配整体式混凝土结构检测
检测项目装配式构件质量验收检测
检测标准装配式建筑质量检测
检测报告一式四份
检测周期7个工作日
装配式结构施工后,其外观质量不应有一般缺陷。装配式结构施工后,预制构件位置、尺寸偏差及检验方法应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合表3的规定,预制构件与现浇结构连接部位的表面平整度应符合表3.7的规定。
安装质量检测,在对装配式结构进行现场安装时,应明确施工质量的控制要点,如构件控制点设置、预制构件安装和固定、连接节点浇筑、套筒灌浆施工和预制构件进场校验等。在施工现场预制构件中应加强对构件尺寸偏差、结构质量及外观的检查与验收,在结构质量检验中主要是对预制梁、预制柱等梁板类简支构件的质量检查,在施工前应设置好测量控制点,并严格按照施工设计图纸施工,在安装构件之前,应当复核控制点。在安装构件完成以后,需要固定已经安装好的预制构件。在质量检测当中,不但要检测安装尺寸和偏差大小,还要检测预制构件同结构之间的机械连接和焊接方面的质量,以及对后浇节点混凝土浇筑质量、外观强度等的检测。在预制外墙板的使用中还要加强对外墙板接缝防水性能检测,在主体结构装配式施工中,对施工完成主体结构应进行垂直度观测与沉降观测,将观测数据作为质量控制检测内容。

在房屋建筑施工过程中装配式混凝土结构建造技术的应用,使墙体渗水、装饰、保温、整体预制等多方面问题都得到了有效解决,同时整体预制方案使外墙模板问题得到解决,为建筑施工提供了重要**。装配式混凝土结构作为一种结构形式,主要是通过钢板维系能力与钢构件承载能力,形成兼顾的整体,从而荷载多种重物压力,通过起重机与计算机将钢材调动到制定位置,进行灌浆、浇筑和插筋等作业,从而实现建筑施工的智能化和精细化,通过模块设计和标准构件将住宅建筑、施工、机电一体化相结合。与传统建筑技术相比较而言,装配式混凝土结构施工使施工中的环境污染问题,噪音污染得到明显降低,施工周期缩短,节约了人力、物力资源,大大降低了施工成本。在建筑行业的发展过程中,应将技术发展作为核心有,并通过管理来驱动技术的进步,提高生产技术水平和管理水平,实现协调管理与有效的技术。

局部破损检测方法钻芯法——灌浆料强度利用钻机在有代表性的灌浆料结构上钻取芯样,做必要的整理加工后进行抗压强度测定。通过芯样能观察到局部灌浆料的内部情况,例如骨料的分布、裂缝的大小等。装配式整体式混凝土结构检测主现场施工节点为载体,从混凝土构件结合面粗糙度检测,套筒灌浆饱满度检测,接缝灌浆灌浆饱满度检测,灌浆套筒内钢筋长度/钢筋锚固长度检测,现浇结合面缺陷检测、套筒灌浆料实体强度检测、预埋连接件锚固抗拔力检测等七个参数对装配式混凝土结构展开试验检测。

现场检测所用仪器、设备的适用范围和检测精度应满足检测项目的要求。检测时,所用仪器、设备应在检定或校准周期内,并应处于正常状态。现场检测获取的数据或信息应符合下列要求: 1人工记录时,宜用表格,并应做到数据准确、字迹清晰、信息完整,不应追记、涂改;2仪器自动记录的数据应妥善保存,必要时宜打印输出后经现场检测人员校对确认;3图像信息应标明获取信息的时间和位置。
冲击回波——结合面、浆锚搭接质量冲击回波法是在混凝土表面通过机械冲击激发低频冲击弹性波,传播到结构内部,被缺陷表面或构件底面反射回来。冲击弹性波在结构表面、内部缺陷表面或底面边界之间来回反射产生瞬态共振,其共振频率能在振幅谱中辨别出,用于确定内部缺陷的深度和构件厚度。分析测点的时程波形,对比典型时程图。当冲击弹性波的动力时程响应时间明显长于无脱空区域时,可判断脱空。根据厚度—距离图、三维厚度图、振幅图谱综合分析。
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