江岸区螺栓球网架验收资料不全取样送检要求

江岸区螺栓球网架验收资料不全取样送检要求，作为第三方江岸区螺栓球网架检测机构，是致力于钢结构检测、江岸区钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司资质齐全,,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

某地新建加油站的钢结构屋顶安全性检测询单，经了解，该加油站刚完工，建筑、结构图纸齐全，监理单位也有，但因为某些原因需要对钢结构屋顶做一个复核才能完成验收。
钢结构需要做哪些检测：
1、屋顶结构概况及使用情况调查：
采用钢卷尺、测距仪及游标卡尺等仪器对受检测区域的构件截面尺寸和构件表面漆膜厚度进行复核。
2、结构构件的损伤情况调查（外观缺陷、钢结构锈蚀）：
2.1.构件、杆件等节点连接处有无变形、开裂和损伤；
2.2.采用超声波的探伤的对焊缝等级检测；
2.3.主要焊缝检查（无损检测中磁粉探伤检测和超声波探伤检测）。
2.4.螺栓力学性能检测以及焊钉焊接检测。
2.5.检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围之一。
2.6.构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。
3、结构杆件的强度检测；
根据现场实际情况，采用里氏硬度计，参照《金属材料 里氏硬度试验 *1部分：试验》（GB/T 17394.1-2014）对网架结构钢材强度进行现场抽样检测；
4、检测网架挠度变形等：
为明确目前网架结构挠度情况，现场采用全站仪对网架下弦杆（近下弦螺栓球底部）同一标高处进行挠度测量；
5、结合现场检测，针对存在的问题提出处理建议；

江岸区螺栓球网架验收资料不全对象托架、桁架、梁、受压杆件、焊缝、螺栓等，以及整体钢结构的主体结构。
检测及检测
01 挠度检测
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
02 结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括：测定结构**部观测点相对于底部固**或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。
结构的倾斜，可采用仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的检测。
03 结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。
当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及较坐标等。对于检测内容较多的大测区或检测点远离地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量。
04 结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a.对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等；
b.对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的建筑，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等；
c.当变形小时，可采用数字近景摄影测量或仪测角前方交会等。
05 结构连接检测
如果还没有形成裂缝，可以增设保温隔热层，预防裂缝产生。如果已形成裂缝，可采取压力灌浆的进行处理。

钢结构厂房安全检测现场实物检查
　　(1)焊接
　　A. 焊缝外观及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观； C.焊钉焊接后的弯曲检验。
　　(2)螺栓连接及拼装缝隙检查
　　A. 连接面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入和方向及外露长度； C.螺栓终拧及拼装缝隙。
　　(3)钢结构构件的进场检查 A. 钢结构切割面或剪切面；
　　B. 钢构件外观(变形、涂层、表面缺陷)； C.零部件组装面。
　　(4)钢结构安装
　　A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.安装面。
　　(5)压型金属板
　　A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；D. 纵横搭接。
　　(6)钢网架
　　A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.网架结构完成后的挠度。
　　(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈和基层清洁度； B. 涂层外观(包括防腐和防火涂料)； C.涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。

检测单元划分、抽样取点和布点原则
江岸区钢材检测单元划分钢材力学性能检测时，一般情况下对每一结构单元同类构件同一规格的钢材划分检测单元。
抽样取点《既有建筑物结构检测与评定》（DG/TJ08-804-2005）*4.8.7条，采用表面硬度法推定钢材强度时，每检测单元应取3个检测单体；*4.8.8条，采用表面硬度法推定混凝土中钢筋强度时，没检测单元应取3个检测单体。