蔡甸钢结构主体质量检测鉴定检验及验收报告

蔡甸钢结构主体检测鉴定检验及验收报告，作为第三方蔡甸钢结构主体检测机构，是致力于钢结构检测、蔡甸钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的鉴定机构,公司,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目服务。

蔡甸钢结构主体力学性能检测
1、钢结构力学性能检测：
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定，钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕或划痕的能力，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括：维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。

钢网架钢结构主体检测鉴定
1、钢结构探伤可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
2、钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
3、钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.2的要求进行。
4、钢网架中焊缝的外观，应按《钢结构工程施工验收规范》GB50205的要求进行检测。
5、焊接球、螺栓球、度螺栓和杆件偏差的检测，检测和偏差允许值应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的规定执行。
6、钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应饰面层。
7、钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的检测，其不平直度不得**过杆件长度的千分之一。
8、钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。

钢结构厂房安全检测现场实物检查
　　(1)焊接
　　A. 焊缝外观及焊缝缺陷； B. 焊钉焊接的外观； C.焊钉焊接后的弯曲检验。
　　(2)螺栓连接及拼装缝隙检查
　　A. 连接面的平整度和清洁度； B. 螺栓穿入和方向及外露长度； C.螺栓终拧及拼装缝隙。
　　(3)钢结构构件的进场检查 A. 钢结构切割面或剪切面；
　　B. 钢构件外观(变形、涂层、表面缺陷)； C.零部件组装面。
　　(4)钢结构安装
　　A. 地脚螺栓位置、垫板规格与柱底情况； B. 钢构件的中心线及标高基准点等标志； C. 钢结构外观清洁度； D.安装面。
　　(5)压型金属板
　　A. 压型板表面清洁度与平整度； B. 涂层或镀层的缺陷；D. 纵横搭接。
　　(6)钢网架
　　A. 焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷； B.网架结构完成后的挠度。
　　(7)钢结构涂装 A. 钢材表面除锈和基层清洁度； B. 涂层外观(包括防腐和防火涂料)； C.涂层厚度(包括防腐和防火涂料)。

蔡甸钢结构主体检测鉴定需要检测的内容：
1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求，对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、蔡甸钢结构主体根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、构件外观检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否设计要求;
7、对于**出以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。
钢结构作为建筑结构类型之一，其以施工简单、节能环保、经济节约等特点被工业厂房广泛应用，钢结构与其他建筑结构相比，其耐久性、抗压性、使用性等都会有所下降，钢结构厂房设计建造时是有严谨的承重的，不能随意对钢结构厂房荷载、加层，也不能随意改变厂房使用能，振动也需符合设计要求，以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生安全隐患，因此，在工厂投入生产前有必要进行钢结构厂房承重检测。